立式铣床与卧式铣床相比较，主要区别是主轴垂直布置，除了主轴布置不同以外，工作台可以上下升降， 立式铣床用的铣刀相对灵活一些，适用范围较广。可使用立铣刀、机夹刀盘、钻头等。可铣键槽、铣平面、镗孔等——昆山数控机床维修公司友情指出！

      立式铣床立铣头中，主要易损件有主轴、主轴套筒及套筒体孔。这些零件，在不发生严重磨损以致失效的情况下一般都可做一定的修复后继续使用。

立式铣床易损件电刷镀工艺流程内容——数控机床大修公司来为大家娓娓道来：

第一步：
       镀前机械准备

       将主轴装夹在车床上，分别修复两端60°中心孔，表面粗糙度Ra0.8。然后上万能外圆磨床以中心孔为基准磨1:12外锥面及左侧外园，磨量少些较好。然后用丙酮清洗待镀表面，并用涤纶胶纸将不镀的邻近部位粘贴保护好，以防误镀。

第二步：
          电净

         在上述清理的基础上，用电净液通电处理工件待镀表面，去油除锈。（加工中心大修）去油标准是冲水时水膜能在工件表面均匀分开。注意电净时间要短，以减少工件渗氢。

第三步：
        活化

        选用合适的活化液对工件表面进行活化，以除去工件表面的氧化膜使工件表面露出金属基体，为镀层与基体良好结合创造条件。但要注意避免由于电流大、活化时间长、工件温升大而造成的工件表面产生氧化层。发现氧化层后应立即清除干净。

第四步：
         刷过渡层

         在活化的基础上，紧接着就刷镀特殊镍作为过渡层，其刷镀层厚2μm即可。（卧式加工中心大修）刷镀它主要是为了提高镀层与基体的结合强度及稳定性。

第五步：
         刷镀工作层

        刷镀过渡层后刷镀工作层快速镍，不必水洗。先无电擦拭3~5μm后，极性、电压、转速不变即可通电接着刷镀。用温水浸泡主轴，给镀液加热到50℃，开始镀时用低电流，然后逐渐增大电流，避免因主轴和镀液温度过低而选用高电压、大电流造成镀层应力过大、镀层开裂剥离。

第六步：
        电刷镀后的收尾处理

        除去保护阳极的屏蔽物，清洗工件上残留的镀液，并作防锈处理。

第七步：
       主轴镀层恢复尺寸的机械加工

        将主轴装夹在万能外圆磨床上，选用绿碳化硅砂轮。因镍镀层在磨削时无火花，为便于对刀，在镀层上涂上红丹粉。因1:12外锥面只是大端有磨损，所以只需找正1:12外锥面未损伤的大面，将镀层恢复处磨削接平；也可与新轴承的锥孔配研，着色覆盖率达到80%以上即可。
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